制造穩定和精準的熔體泵一直是精誠探討和研究的方向,因為高精密的熔體泵擠出生產線上必不可少的一個環節,且在一定程度上對于擠出機的性能穩定發揮,生產出合格質量的制品起到舉足輕重的作用。
熔體泵為模頭提供必需的系統壓力來提升、改善和穩定塑料原料的擠出,從而提高生產線的效率,制造出較好的終端產品。安裝熔體泵后,擠出機的壓力較大值處于泵后,這能使擠出線內部的壓力下降,熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩、溫升降低。對泵前而來的不穩定的熔體波動的壓力也起到了有效的緩沖作用,使得壓力峰值和脈沖能夠平穩甚至完全消除,營造出一個穩定壓力的生產環境。
運行幾年后的擠出機,其內部的螺桿和料筒之間會產生很大的磨損,導致其間隙過大,熔體的返回量會隨之增加,產量因此會受到影響而降低,在擠出線上增加熔體泵后,會減少回流量和能量的損耗,這意味著可以較大的提高擠出機單位時間內的產量,值得一提的是,擠出機的每次開機,都存在較長時間的機器排料期,這對生產成本來說是一個較大的浪費,特別是有一些制品公司要在短時間內換料,或使用色母粒進行生產,需要多次開關機,換言之,配備熔體泵的使用,對企業發展來講就起到了顯而易見的降低成本的作用。
物料流道中,即使是微小的毛刺也會導致熔體的堵塞,從而影響產品質量,海科從熔體泵的入口和出口的流道做到了全面的優化設計,保證了物料處理非常溫和,海科細微的關注,且好的處理方案表明:精誠致力于為客戶提供較好的熔體泵。
熔體泵控制系統:
熔體泵控制系統實現了人機操作,可以有效調節熔體泵實現生產線的較優化生產。
工藝優勢:
消除了壓力波動,提高了產品質量優化了產品性能,提升了產品的各項指標節省原料、減少廢品
提高了共混(造粒)生產中粒子的大小、均一的質量增加產量減少能源消耗
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